In 2018 het ons maatskappy suksesvol 'n driejaar-onderhoudskontrak vir bo-aandrywers met Zhonghaiyou Zhanjiang Company onderteken om die onderhoud van Zhonghaiyou Zhanjiang VARCO TDS-9SA TDS-10SA TDS-11SA bo-aandrywers voort te sit.
Onderhoudsplanne word geïmplementeer volgens die standaarde van NOV-vervaardigers.
Werkswinkel demontage en onderhoud inhoud:
1. Verwyder die boonste aandrywerdeksel
1. Verwyder alle nie-toerustingonderdele, draadtoue en ander diverse items op die toerusting, dreineer die olie in die toerusting en maak die boonste aandrywing en rupsbandsamestelling deeglik skoon.
2. Demonteer die boonste en onderste BOP-samestellings op die boorgatterrein en maak hulle los.
3. Merk die verwydering van elektriese onderdele (kabels, sensors, magnetiese klep, drukskakelaars, ens.) en hidrouliese onderdele (hidrouliese silinders, slange, klepblokke, ens.).
4. Verwyder die PH55 pypverwerker-samestelling en roterende kop-samestelling.
5. Demonteer die waaiersamestelling, remsamestelling, hidrouliese motorsamestelling, hoofmotorsamestelling, olietenk en hefring, en verwyder die motor se dop heeltemal.
6. Verwyder die roterende kop-samestelling heeltemal.
7. Verwyder die PH55 pypverwerker-samestelling heeltemal.
8. Demonteer die hoofklepblok heeltemal en verwyder alle kleppe, pyptoebehore, proppe, ens.
9. Verwyder alle hidrouliese silinders, akkumulators en olietenks heeltemal.
2. Inspeksie en verfwerk
1. Voer ultrasoniese en magnetiese deeltjiefoutopsporing op die middelste pyp, borgpen en borgpen uit, en reik 'n foutopsporingsverslag uit.
2. Voer magnetiese deeltjie-inspeksie uit op die roterende kopdop, ratkasdop, laerskouer en veringring, en reik 'n inspeksieverslag uit.
3. TDS-10SA boonste aandrywingsliggaam
1.2.3.3.1. Kraan-/boormotorsamestelling
1. ratkas
A) Maak die ratkas skoon, bagger die oliekanaal op en vervang die beskadigde oliespuitstuk.
B) Vervang alle laers van die ratkas (boonste sentraliseringslaer, onderste sentraliseringslaer, transmissieratlaer en hooflaer).
C) Vervang al die seëls van die ratkas.
D) Kontroleer die ingrypspeling van ratte op alle vlakke in die ratkas, die slytasie van ratte, en of daar enige tekens van korrosie of roes op die tandoppervlak is, en gaan voort om dit te gebruik of te vervang volgens tegniese standaarde.
E) Ultrasoniese en magnetiese deeltjie-inspeksie moet op die ratkas se dop uitgevoer word, en die inspeksieverslag moet uitgereik word.
F) Monteer die ratkas-samestelling volgens die NOV-standaard.
2. Spil
A) Kontroleer die lineêre uitloop, radiale uitloop en aksiale uitloop van die spil.
B) Kontroleer die spillager se skouer, boonste en onderste skroefdraadknoppies en steekwonde en defekte op die eindvlak.
C) Kontroleer die slytasie van die hoofasvoering en vervang dit volgens die situasie.
D) Vervang alle seëls en ondersteuningsringe.
3. waspyp, ganshalspyp en hefring
A) Vervang die spoelpyp, pakking (slaapskyfwortel, hardeskyfwortel), O-ring en klikveer.
B) Maak 'n fout in die gansnek en die hefring en reik 'n foutopsporingsverslag uit.
4. Boormasjienmotor
A) Vervang die hoofmotorlaer, seël, pakking en smeernippel.
B) Meet die isolasie van die spoel van die hoofmotor.
C) Monteer die hoofmotorsamestelling volgens NOV-standaard en onderhou die motorlaers.
3.2. Roterende kopsamestelling
1. Kontroleer die oliekanaal van die binneste voering van die roterende kop, ultrasoniese of magnetiese deeltjie-inspeksiedop, en reik 'n kwaliteitsverslag uit.
2. Maak die oliekanaal skoon en vervang alle seëls en O-ringe van die roterende kop.
3. Monteer die roterende kop en voer 'n druktoets uit op die verseëling van die roterende kop volgens die NOV-standaard.
3.3.PH55 Pyphanteerder-samestelling
1. Kontroleer die verbindingspen tussen die pypverwerker en die roterende kop.
2. Vervang die agterste tang se hidrouliese silinder seël en die klemveer.
3. Vervang die seël van die IBOP hidrouliese silinder.
4. Kontroleer die IBOP-aandryfstruktuur en vervang die glyrol.
5. Monteer die PH55 pypverwerker en agterklem hidrouliese silinder vir druktoets.
3.4.IBOP-samestelling
1. Demonteer die boonste en onderste IBOP (let veral op die losmaak wanneer die platform die boonste aandrywing gooi)
2. Kontroleer die slytasie, korrosie en werkstoestande van die boonste en onderste IBOP, en voer onderhoudsbehandeling volgens die situasie uit.
3. Vervang die IBOP-seël of vervang die IBOP-samestelling.
4. Voer 'n druktoets uit, bedien die IBOP-klep en sien of daar geen lekkasie is nie.
3.5. Motorverkoelingstelsel
1. Vervang die motorseël, laer, smeernippel en pakking.
2. Kontroleer die isolasiegraad van die waaiermotorspoel.
3. Monteer die waaier se verkoelingstelsel weer en onderhou die motorlaers.
3.6. Hersien die remstelselsamestelling.
1. Vervang die remskyf en remblokkie.
2. Kontroleer die seël van die remvloeistofsilinder, staalpyplyn of vervang die remvloeistofsilinder.
3. Kontroleer of die kodeerder goed werk of vervang dit.
4. Monteer die remeenheid weer.
3.7. Herstel die vervoerslip en wa.
1. Voer foutopsporing op die vervoerslip en geleidingsrail uit en reik 'n foutopsporingsverslag uit.
2. Kontroleer die verbindingspen van die geleierspoor en vervang dit betyds volgens die werkende toestand.
3. Kontroleer of vervang die wrywingsplaat.
4. Vervang die nodige toebehore en sluit die veiligheidstou.
3.8 Hidrouliese stelsel
1. Kontroleer die staalpyplyn vir ekstrusie en skade, en vervang alle sagte rubberpyplyne.
2. Kontroleer die werkende toestand van die hidrouliese pomp, herstel of vervang dit.
3. Kontroleer die hidrouliese klepplaatsamestelling en maak die oliekanaal skoon en herstel dit.
4. Kontroleer die solenoïdeklep en vervang die beskadigde solenoïdeklep.
5. Vervang die hidrouliese oliefiltersamestelling.
6. Vervang alle druktoetsverbindings.
7. Kontroleer alle drukregulerende kleppe en verstel of vervang hulle volgens tegniese standaarde.
8. Vervang alle akkumulatorseëls en hidrouliese silinderseëls.
9. Druktoets hidrouliese silinder en akkumulator.
10. Maak die olietenk skoon en vervang die seël en pakking.
3.9 Smeerstelsel
1. Kontroleer die smering van die hidrouliese motor en vervang die beskadigde onderdele.
2. Vervang die ratkasoliefiltersamestelling.
3. Vervang die seël en pakking.
4. Vervang die ratpomp.
3.10 Elektriese stelsel
1. Vervang alle drukskakelaars en enkodeerders.
2. Vervang solenoïdeklep en solenoïdeklep-beheerlyn.
3. Vervang die terminaalblok en seël van die aansluitkas.
4. Kontroleer die kabels en kommunikasiekabels van elke deel van die boonste aandrywer en doen ontploffingsvaste behandeling.
4. Vergadering
1. Maak alle dele skoon.
2. Monteer elke komponentsamestelling volgens die monteringsprosesstandaard.
3. Monteer die boonste aandrywingseenheid.
4. Voer 'n toetslopie sonder lading uit en reik 'n toetsverslag uit.
5. Skoonmaak en verfwerk.
5. VDC-onderhoud
1. vervang alle knoppies, alarmaanwysers, eerste rotasie, toerenteller en wringkragmeter van die VDC-beheerpaneel.
2. Kontroleer die kragbord, I/O-module en alarmhoring van VDC.
3. Kontroleer die VDC-kabelprop.
4. Inspekteer die voorkoms van VDC en vervang die seëlring.
6. Onderhoud van frekwensieomskakelingskamer
1. Kontroleer elke stroombaanbord van die gelykrigter-eenheid en omsetter-eenheid, en besluit of bykomstighede vervang moet word volgens die terugvoerinligting en toetsresultate.
2. Toets die modules van die PLC-beheerstelsel en besluit of die bykomstighede vervang moet word volgens die terugvoerinligting en toetsresultate.
3. Toets die remeenheid en besluit of die bykomstighede vervang moet word volgens die terugvoerinligting en toetsresultate ter plaatse.
4. Vervang die versekering, WS-kontakbeskermer en relais.
7. Onderhoudsdiensitems en tydsbeperking.
1. Die kwaliteitswaarborgtydperk van die boonste aandrywing na onderhoud is 'n halfjaar.
2. Binne 'n halfjaar na die inwerkingstelling van die boonste aandrywing, moet alle onderdele wat tydens onderhoud vervang is, gratis vervang word.
3. Verskaf gratis konsultasiedienste en tegniese leiding.
4. Lei operateurs op volgens gebruikers se behoeftes.
5. Die waarborgtydperk van die volgende kwesbare onderdele is 3 maande.
