In 2018 het ons maatskappy suksesvol 'n driejaar-topaandrywingonderhoudskontrak met Zhonghaiyou Zhanjiang Company onderteken om die instandhouding van Zhonghaiyou Zhanjiang VARCO TDS-9SA TDS-10SA TDS-11SA-topaandrywing voort te sit.
Instandhoudingsplanne word geïmplementeer volgens die standaarde van NOV-vervaardigers.
Werkswinkel demontage en instandhouding inhoud:
1. Verwyder die boonste aandrywingdeksel
1. Verwyder alle nie-toerusting onderdele, draadtoue en ander allerhande op die toerusting, dreineer die olie in die toerusting, en maak die boonste aandrywing en spoorsamestelling deeglik skoon.
2. Demonteer die boonste en onderste BOP-samestellings op die putterrein en maak dit los.
3. Merk die verwydering van elektriese onderdele (kabels, sensors, magnetiese klep, drukskakelaars, ens.) en hidrouliese onderdele (hidrouliese silinders, slange, klepblokke, ens.).
4. Verwyder die PH55-pypverwerkersamestelling en draaikopsamestelling.
5. Demonteer die waaiersamestelling, remsamestelling, hidrouliese motorsamestelling, hoofmotorsamestelling, olietenk en hysring, en verwyder die dop van die motor heeltemal.
6. Verwyder die draaikop-samestelling heeltemal.
7. Verwyder die PH55-pypverwerker-samestelling heeltemal.
8. Haal die hoofklepblok heeltemal uitmekaar en haal alle kleppe, pyptoebehore, proppe, ens.
9. Verwyder alle hidrouliese silinders, akkumulators en olietenks heeltemal.
2. Inspeksie en verf
1. Voer ultrasoniese en magnetiese partikelfoutopsporing uit op die middelpyp, borg en borgpen, en reik 'n foutopsporingsverslag uit.
2. Voer magnetiese deeltjie-inspeksie uit op die roterende kopdop, ratkasdop, laerskouer en veringring, en reik 'n inspeksieverslag uit.
3. TDS-10SA boonste dryfliggaam
1.2.3.3.1. Kraan/boormotorsamestelling
1. ratkas
A) Maak die ratkas skoon, bagger die oliegang en vervang die beskadigde oliespuitstuk.
B) Vervang alle laers van ratkas (boonste sentraliserende laer, onderste sentraliserende laer, transmissieratlager en hooflaer).
C) Vervang al die seëls van die ratkas.
D) Kontroleer die inmekaarspeling van ratte op alle vlakke in die ratkas, die slytasie van ratte, en of daar enige spoor van korrosie of roes op die tandoppervlak is, en gaan voort om dit volgens tegniese standaarde te gebruik of te vervang.
E) ultrasoniese en magnetiese deeltjie-inspeksie moet op die ratkasdop uitgevoer word, en die inspeksieverslag moet uitgereik word.
F) Stel die ratkas-samestelling saam volgens NOV-standaard.
2. Spil
A) Gaan die lineêre uitloop, radiale uitloop en aksiale uitloop van die spil na.
B) Gaan die spildraerskouer, boonste en onderste skroefdraadknoppies en steekwonde en defekte op die kopvlak na.
C) Gaan die slytasie van die hoofasvoering na en vervang dit volgens die situasie.
D) Vervang alle seëls en steunringe.
3. waspyp, hoendernekpyp en hysring
A) Vervang die waspyp, pakking (diskettewortel, hardeskyfwortel), O-ring en klikveer.
B) Fout die hoendernek en die hefring en reik 'n foutopsporingsverslag uit.
4. Boormasjienmotor
A) Vervang die hoofmotorlaer, seël, pakking en smeernippel.
B) Meet die isolasie van die spoel van die hoofmotor.
C) Monteer die hoofmotorsamestelling volgens NOV-standaard en onderhou die motorlaers.
3.2. Roterende kopsamestelling
1. Gaan die oliedeurgang van die binnevoering van die draaikop, ultrasoniese of magnetiese deeltjie-inspeksiedop na, en reik 'n kwaliteitverslag uit.
2. Maak die oliegang skoon en vervang alle seëls en O-ringe van die draaikop.
3. Monteer die roterende kop, en voer druktoets uit op die seël van die roterende kop volgens NOV-standaard.
3.3.PH55 Pipe Handlerr samestelling
1. Gaan die verbindingspen tussen die pypverwerker en die draaikop na.
2. Vervang die agterste tang hidrouliese silinder seël en die klemveer.
3. Vervang die seël van IBOP-hidrouliese silinder.
4. Gaan die IBOP-aandryfstruktuur na en vervang die skuifrol.
5. Sit die PH55-pypverwerker en agterklem hidrouliese silinder bymekaar vir druktoets.
3.4.IBOP samestelling
1. Demonteer die boonste en onderste IBOP (gee spesiale aandag aan die losmaak wanneer die platform die boonste dryfkrag gooi)
2. Gaan die slytasie, korrosie en werkstoestande van die boonste en onderste IBOP na, en voer onderhoudsbehandeling uit volgens die situasie.
3. Vervang die IBOP-seël of vervang die IBOP-samestelling.
4. Voer druktoets uit, bedien IBOP-klep, en daar is geen lekkasie nie.
3.5. Motor verkoelingstelsel
1. Vervang die motorseël, laer, smeernippel en pakking.
2. Gaan die isolasiegraad van die waaiermotorspoel na.
3. Hermonteer die waaierverkoelingstelsel en onderhou die motorlaers.
3.6. Hersien die remstelselsamestelling.
1. Vervang die remskyf en remblok.
2. Gaan die seël van die remvloeistofsilinder, staalpyplyn na of vervang die remvloeistofsilinder.
3. Kyk of die enkodeerder goed werk of vervang dit.
4. Hermonteer die remsamestelling.
3.7. Herstel die transportslid en wa.
1. Voer foutopsporing uit op die vervoerglybaan en leispoor en reik 'n foutopsporingsverslag uit.
2. Gaan die geleidespoorverbindingspen na en vervang dit betyds volgens die werkstoestand.
3. Kontroleer of vervang die wrywingplaat.
4. Vervang die nodige bykomstighede en sluit die veiligheidstou.
3.8 Hidrouliese stelsel
1. Gaan die staalpyplyn na vir ekstrusie en skade, en vervang alle sagte rubberpyplyne.
2. Gaan die werkstoestand van hidrouliese pomp na, herstel of vervang dit.
3. Gaan die hidrouliese klepplaatsamestelling na en maak die oliekanaal skoon en herstel dit.
4. Gaan die solenoïdeklep na en vervang die beskadigde solenoïdeklep.
5. Vervang die hidrouliese oliefiltersamestelling.
6. Vervang alle druktoetsgewrigte.
7. Gaan alle drukregulerende kleppe na en verstel of vervang dit volgens tegniese standaarde.
8. Vervang alle akkumulator seëls en hidrouliese silinder seëls.
9. Druktoets hidrouliese silinder en akkumulator.
10. Maak die olietenk skoon en vervang die seël en pakking.
3.9 Smeerstelsel
1. Gaan die smeerhidrouliese motor na en vervang die beskadigde onderdele.
2. Vervang die ratoliefiltersamestelling.
3. Vervang die seël en pakking.
4. Vervang die ratpomp.
3.10 Elektriese stelsel
1. Vervang alle drukskakelaars en enkodeerders.
2. Vervang solenoïedklep en solenoïdeklepbeheerlyn.
3. Vervang die aansluitblok en seël van die aansluitkas.
4. Gaan die kabels en kommunikasiekabels van elke deel van die boonste aandrywing na, en doen ontploffingsvaste behandeling.
4. Vergadering
1. Maak alle dele skoon.
2. Stel elke komponentsamestelling saam volgens die monteerprosesstandaard.
3. Monteer die boonste aandrywingsamestelling.
4. Geen vrag toetslopie, en reik 'n toetsverslag uit.
5. Skoonmaak en verf.
5. VDC instandhouding
1. vervang alle knoppies, alarmaanwysers, eerste rotasie, toereteller en wringkragmeter van VDC-beheerpaneel.
2. Gaan die kragbord, I/O-module en alarmtoeter van VDC na.
3. Gaan die VDC-kabelprop na.
4. Inspekteer die voorkoms van VDC en vervang die seëlring.
6. Onderhoud van frekwensie-omskakelingskamer
1. Gaan elke stroombaan van gelykrigter-eenheid en omskakelaar-eenheid na, en besluit of bykomstighede vervang moet word volgens die terugvoerinligting en toetsresultate.
2. Toets die modules van PLC-beheerstelsel, en besluit of die bykomstighede vervang moet word volgens die terugvoerinligting en toetsresultate.
3. Toets die remeenheid, en besluit of die bykomstighede vervang moet word volgens die terugvoerinligting en toetsresultate ter plaatse.
4. Vervang die versekering, AC-kontakbeskermer en aflos.
7. Onderhoud diens items en tyd limiet.
1. Die kwaliteitwaarborgtydperk van topry na onderhoud is 'n halfjaar.
2. Binne 'n halfjaar na die werking van die topaandrywing, sal al die onderdele wat tydens onderhoud vervang word, gratis vervang word.
3. Verskaf gratis konsultasiedienste en tegniese leiding.
4. Lei operateurs op volgens gebruikers se behoeftes.
5. Die waarborgtydperk van die volgende kwesbare dele is 3 maande.
